溫州正遠(yuǎn)閥門有限公司地處我國(guó)東南沿海經(jīng)濟(jì)開放區(qū)中國(guó)閥門城--溫州龍灣區(qū),交通便捷,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的鍛鋼閥門制造商。公司主要生產(chǎn)鍛鋼閘閥、截止閥、止回閥、球閥??沽蜷l閥.Y型截止閥、低溫閥,真空閥,水封閥等各種非標(biāo)閥門等。
鍛鋼閘閥在平日里的維護(hù)和保養(yǎng)必不能少,關(guān)于它的一些使用操作與維護(hù)細(xì)節(jié)的注意事項(xiàng)現(xiàn)由正遠(yuǎn)閥門為您介紹:
1.注脂量問題
鍛鋼閘閥的注脂量問題常常容易被忽視。注脂搶加油后,操作人員選擇閥門和注脂連接方式進(jìn)行注脂作業(yè)。這時(shí)候存在兩種情況:①注脂量少,注脂不足導(dǎo)致密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損速度。②注脂過量,這種情況就會(huì)造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種情況的發(fā)生歸于沒有按照閥門類型類別,對(duì)不同閥門密封容量進(jìn)行精確計(jì)算。因此我們可以根據(jù)閥門尺寸與類別計(jì)算出密封容量,合理注入適量潤(rùn)滑脂。
2.壓力問題
除了注脂量,鍛鋼閘閥的壓力問題也常遭忽略。在進(jìn)行注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力太低,密封會(huì)漏或者安全閥失效;壓力過高,會(huì)導(dǎo)致注脂口閥門制造商堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或者密封圈與閥球、閥板抱死。鍛鋼閘閥的注脂壓力問題會(huì)影響到注脂,通常注脂壓力過低,注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,這種情況一般發(fā)生在小型閘閥;注脂流量控制閥壓力過高的話,一方面須檢查保溫閘閥的注脂嘴,如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r需要進(jìn)行更換,另柱塞截止閥一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。另外,密封型號(hào)與密封材質(zhì)也會(huì)影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般來說硬密封的注脂壓力要高于軟密封。
3.注意閥門在開關(guān)位的問題
閘閥維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候一般處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。鍛鋼閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài),以確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果沒有關(guān)閉,密封脂會(huì)直接掉入流道或者閥腔,造成浪費(fèi)。在閥門進(jìn)行注脂時(shí),注脂效果問題經(jīng)常被忽略。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但有時(shí)候?yàn)榱吮WC閥門的注脂效果,需要開啟或者關(guān)閉閥門,對(duì)其潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或者閥板表面潤(rùn)滑均勻。
4.注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}
閥門打壓試驗(yàn)之后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而生涯,因此我們?cè)谧⒅耙冗M(jìn)行排污泄壓,有利于后面的注脂。注脂之后密封腔內(nèi)的空氣與水分被充分置換出來。同時(shí),泄壓也保障了閥門的使用安全性。注脂完畢,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,防止意外發(fā)生。
5.觀察閥門通徑和密封圈座平齊問題
鍛鋼閘閥如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不能夠只追求開或者關(guān)一方位置,需要我們整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán);同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。注脂完畢一定要封好注脂口,以免灰塵等外來物進(jìn)入或者注脂口脂類氧化,封蓋還需涂抹防銹脂,避免生銹和方便下一次使用。
6.考慮今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待
鑒于柴油和汽油是兩種不同品質(zhì)的油,汽油易揮發(fā)。在閥門操作遇到汽油段作業(yè)時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,防止發(fā)生磨損。在注脂的時(shí)候,要記得閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需保持潤(rùn)滑,減小操作時(shí)的摩擦。不潤(rùn)滑的話,在電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作開關(guān)費(fèi)力。
7.一些鍛鋼閘閥的閥體上標(biāo)志了箭頭,若沒有附帶英文FLOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,鍛鋼閘閥具有雙向流向。